WILLKOMMEN ZU GRUPPE CO., LTD. JIANGSUS PENGFEI
8000tpd trockene Art OPC-Produktions-Zement-Fertigungsstraße
Die Technologie ist auf dem führenden inländischen Niveau in der Industrie und gewann das moderne Kollektiv der nationalen Baumaterialindustrie, das hervorragende Unternehmen in der Baumaterialmaschinerieindustrie für 40 Jahre der Reform und erschließend, gewann das Drehrohrofen die nationale einzelne Meisterschaft der nationalen Fertigungsindustrie. Entsprechend Frost & Sullivans Industriebericht ist Pengfei-Gruppe der größte Lieferant von Drehrohrofen in China und in der Welt im Hinblick auf Einkommen 2018. Sie hat den Bau von mehr als 100 Zementfertigungsstraßeprojekten abgeschlossen, exportiert in mehr als 70 Länder in der Welt und einen globalen Abdruck hat. Sie verkauft Produkte und stellt one-stop Lösungen zu den Kunden in mehr als 50 Gurt- und Straßenländern, wie Bangladesch, Kasachstan, Türkei, Usbekistan, etc. zur Verfügung.
Wir haben einige bedeutende Ausrüstungsprojekte wie nationale industrielle Wiederbelebung, nationaler Fackelplan, nationale neue Schlüsselprodukte abgeschlossen, und wir nahmen „am Zementindustrie-Drehrohrofen“, „an der Zementindustrie-vertikalen Mühle“, „an der Zementindustrie-Rolle“, „am Zementindustrie-Entwurf von mehr als 10 nationalen Standards und an den Industriestandards, wie dem Gebrauch von Rohrmühlen und technischen Anforderungen für ganze Sätze der neuen Trockenverfahrenzement-Produktionsausrüstung teil. Die führenden Produkte sind Drehrohrofensysteme, reibende Ausrüstung und Zementfertigungsstraßen.
Rohe Mühle | Ununterbrochen |
Brennofen intlet u. rohe Mühlabgasbehandlung | Ununterbrochen |
Rohe Mahlzeit, welche die Silo&-Brennofen-Fütterung homogenisiert | Ununterbrochen |
Brennendes System | Ununterbrochen |
Brennofenausgangklinkerabkühlen u. -transport | Ununterbrochen |
Klinkerspeicher | Ununterbrochen |
Gips- u. Mischungsyardzerquetschung u. -transport | Unzusammenhängend |
Zementmühle | Ununterbrochen |
Zementsilo | Ununterbrochen |
Verpackender u. sperrig seiender Zement | Ununterbrochen |
Kohlenhomogenisation u. -transport | Unzusammenhängend |
Bauskala
Zu eine Fertigungsstraße des Zementes des Klinkers errichten 1000t/d d.h. um 1000 Tonnen Zementklinker jeden Tag zu produzieren, 300.000 Tonnen pro Jahr, um Portlandzement mehr als 347.100 Tonnen zu produzieren. Der Ertrag schwankt entsprechend Produktvielzahl und -klasse.
Vorbildliche Auswahl des Prozesses: Zu die neue Technologie im trockenem Wirbelsturmvorwärmer, -calciner und -Drehrohrofen mit 5 Stadien annehmen, das durch China entwickelt und hergestellt wird.
Prozessbeschreibung
(1) Kalksteinzerquetschung und -transport
Nachdem Kalkstein von Bergwerk zu Anlage übermittelt ist, wenn Zerkleinerungsmaschine angeschaltet wird, wird LS direkt zum Sammelbecken entladen, und dann durch die Hochleistungsschutzblechzufuhr, die zur einzelnen zerquetscht zu werden Hammermühle PCF1616, wenn Zerkleinerungsmaschine geschickt wird ausgeschaltet ist, wird LS zum Freiluftvorrat entladen und geschickt dann zu Auffangfach über Lader für die Zerquetschung.
Der zerquetschte Kalkstein wird zum Kalkstein zwei geschickt, der Silos (dia.Φ12m) dosiert durch Bandförderer, Aufzug und T-Stück Ventil.
(2) zerquetschender und übermittelnder Hilfsstoff
Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Lehm direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum Lehm, der Silo über Schutzblechzufuhr, Zahnzerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Aufzug proportioniert. Wenn das Sammelbecken voll ist, wird Lehm erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird er zum Lehm übermittelt, der Silo durch die Schutzblechzufuhr, Zerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Lehm proportionieren Silo proportioniert.
Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Eisenerz und Sandstein direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum jeweiligen Proportionierungssilo über rohe Zerkleinerungsmaschine, Aufzug. Wenn das Sammelbecken voll ist, werden es erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird es zum jeweiligen Proportionierungssilo durch Zerkleinerungsmaschine und Aufzug übermittelt.
(3) Kohlenhomogenisation
Rohe Kohle wird direkt zur Grube entladen, nachdem man in Anlage und geschickt gekommen ist dann, zur rohen Kohle, die Vorrat über Schutzblechzufuhr, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze oder entlud vormischt erstens, zum Freiluftvorrat, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken abhängig von informieren Sie schließlich es wird übermittelt zur rohen Kohle, die Vorrat durch Schutzblechzufuhr-, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze vormischt. Die gemischte rohe Kohle wird zum rohen Kohlenverschlag durch Gabelstapler- und Bandförderer geschickt.
(4) Proportionierungssilo und Beförderung des Rohstoffs
Proportionierungssilo des Rohstoffs wird aus zwei konkreten Silos und drei Stahlplattenbehältern verfasst und wird durch variable Geschwindigkeitsgurtskala gemessen. Kalksteinsilo besteht aus zwei konkreten Silos Φ12m, benutzt für Lagerung und die Proportionierung. Die Proportionierungsbehälter ist Φ6m, Φ6m und Φ6m beziehungsweise für Lehm, Sandstein und Eisenerz.
(5) rohe Mühl- u. Abgasbehandlung am Brennofeneinlaß
Proportionierter Rohstoff wird auf die Luft eingezogen, die Mühle mit Größe von Φ3.8×8.6m trocknend gefegt wird. Bei dem Drehen wird rohe Mahlzeit durch das Material angehoben, das Gerät in der rohen Mühle und genug Kontakt mit Heißgas vom Hochtemperaturfan am Brennofeneinlaß anhebt. Durch dieses bedeutet, rohe Mahlzeit wird getrocknet. Trockene rohe Mahlzeit wird in der Mühle gerieben. Dann wird die rohe Mahlzeit eingezogen auf Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit. Feines Pulver wird auf den rohen Mahlzeit-Homogenisierungssilo über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia eingezogen, während grobes Pulver zur Mühle über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia zurückging. Heißgas vom Vorwärmer läuft Befeuchtungsturm und Hochtemperaturventilator durch und teilt dann in zwei Teile unter, geht ein Teil direkt zum elektrischen Staubkollektor, und das andere Teil geht zum rohen Mühlkopf, und dann geht 1/8 dieses Teils, Ende zu mahlen. Abgas aus Mühle heraus läuft erstens Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit und rohen Mühlventilator (mit vorgeschriebenem Ventil des Einlasses) durch und schließt sich dem Abgas zum elektrischen Staubkollektor an. Nach dem wird das Abgas vom elektrischen Staubsammler gereinigt und abließ zur Luft.
Hauptausrüstungsfotos
Kundendienst
Implementierung des Konzeptes von Vorverkaufs-, von Inverkauf und von Kundendienst:
1 vor Verkaufsservice:
Produkte und in Verbindung stehende Prozesse zu den Benutzern, zu Fertigungsstraße-Entwurf und zu technischem Vorteil vorstellen, technische Beratungsdienste des Vorprojekts, kundengebundene Fertigungsstraße-technische Lösung für Kunden bereitstellend.
Service mit 2 Verkäufen: Stellen Sie ausgezeichnete Produkte für Benutzer her, stellen Sie Kunden im Vertrauen in der Produktqualität bereit.
Test: Verstärkung Fertigungsüberwachung und Hauptgruppenkontrolle, strenges Kontrollsystem, Garantieproduktqualität, Qualitätsprodukte bereitstellend.
Zug: Arrange erfuhr, Techniker für Training und Anleitung auszuführen
installieren Sie: Delegiertingenieure und -techniker mit Erfahrung, in der Installation und in der Beauftragung zum Standort für Installation und im In Auftrag geben von Anleitung, nachdem Kundenwechsel zufriedenstellend ist, qualifizierte Benutzermeinungsberichte, müssen erhalten werden.
Kundendienst 3:
Regelmäßige Anleitung zu den Benutzern für Produktwartung und Wartung, freie Anleitung für Benutzerinstallation, Beauftragung und Produktwartung. Bei Empfang von Benutzerausfall-Behandlungsanforderungen geben Sie Wartungsrat innerhalb 24 Stunden.
Kundendienst ist unsere konstante Verfolgung, setzte immer die Interessen von Kunden zuerst.
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