WILLKOMMEN ZU GRUPPE CO., LTD. JIANGSUS PENGFEI
Trockene Art Zement-Fertigungsstraße ISO 650tpd
Geschäfts-Bereich
Name | Modell und Spezifikationen | Quantität |
Zerquetschung des Kalksteins |
Schwere Schutzblechzufuhr Modell: WB1600×10000mm Kapazität: 60~180t/h Leistungsstärke: 22kW |
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Hammer-artige Einzerkleinerungsmaschine Modell: PCF1616 Produktionskapazität: 180t/h Fütterungskörnigkeit: ≤600×600×900mm Entladung von Körnigkeit: ≤25 Millimeter Leistungsstärke: 315kW |
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Zerquetschung des Sandsteins |
Backenbrecher Spezifikation: PEX-250×1000 Produktionskapazität: 20t/h Fütterungskörnigkeit: ≤210mm Entladung von Körnigkeit: 25mm Leistungsstärke: 37kW |
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Zerquetschung des Lehms |
Npg-Auswirkungslehm crusherNPG: Φ1000×1000 Produktionskapazität: 60~90t/h Fütterungskörnigkeit: 400mm Entladung von Körnigkeit: ≤30mm Materielle Feuchtigkeit: ≤20% Leistungsstärke: 45kW×2 |
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Zusammenpassende Kapazität
Prozessbeschreibung
(1) Kalksteinzerquetschung und -transport
Nachdem Kalkstein von Bergwerk zu Anlage übermittelt ist, wenn Zerkleinerungsmaschine angeschaltet wird, wird LS direkt zum Sammelbecken entladen, und dann durch die Hochleistungsschutzblechzufuhr, die zur einzelnen zerquetscht zu werden Hammermühle PCF1616, wenn Zerkleinerungsmaschine geschickt wird ausgeschaltet ist, wird LS zum Freiluftvorrat entladen und geschickt dann zu Auffangfach über Lader für die Zerquetschung.
Der zerquetschte Kalkstein wird zum Kalkstein zwei geschickt, der Silos (dia.Φ12m) dosiert durch Bandförderer, Aufzug und T-Stück Ventil.
(2) zerquetschender und übermittelnder Hilfsstoff
Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Lehm direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum Lehm, der Silo über Schutzblechzufuhr, Zahnzerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Aufzug proportioniert. Wenn das Sammelbecken voll ist, wird Lehm erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird er zum Lehm übermittelt, der Silo durch die Schutzblechzufuhr, Zerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Lehm proportionieren Silo proportioniert.
Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Eisenerz und Sandstein direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum jeweiligen Proportionierungssilo über rohe Zerkleinerungsmaschine, Aufzug. Wenn das Sammelbecken voll ist, werden es erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird es zum jeweiligen Proportionierungssilo durch Zerkleinerungsmaschine und Aufzug übermittelt.
(3) Kohlenhomogenisation
Rohe Kohle wird direkt zur Grube entladen, nachdem man in Anlage und geschickt gekommen ist dann, zur rohen Kohle, die Vorrat über Schutzblechzufuhr, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze oder entlud vormischt erstens, zum Freiluftvorrat, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken abhängig von informieren Sie schließlich es wird übermittelt zur rohen Kohle, die Vorrat durch Schutzblechzufuhr-, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze vormischt. Die gemischte rohe Kohle wird zum rohen Kohlenverschlag durch Gabelstapler- und Bandförderer geschickt.
(4) Proportionierungssilo und Beförderung des Rohstoffs
Proportionierungssilo des Rohstoffs wird aus zwei konkreten Silos und drei Stahlplattenbehältern verfasst und wird durch variable Geschwindigkeitsgurtskala gemessen. Kalksteinsilo besteht aus zwei konkreten Silos Φ12m, benutzt für Lagerung und die Proportionierung. Die Proportionierungsbehälter ist Φ6m, Φ6m und Φ6m beziehungsweise für Lehm, Sandstein und Eisenerz.
(5) rohe Mühl- u. Abgasbehandlung am Brennofeneinlaß
Proportionierter Rohstoff wird auf die Luft eingezogen, die Mühle mit Größe von Φ3.8×8.6m trocknend gefegt wird. Bei dem Drehen wird rohe Mahlzeit durch das Material angehoben, das Gerät in der rohen Mühle und genug Kontakt mit Heißgas vom Hochtemperaturfan am Brennofeneinlaß anhebt. Durch dieses bedeutet, rohe Mahlzeit wird getrocknet. Trockene rohe Mahlzeit wird in der Mühle gerieben. Dann wird die rohe Mahlzeit eingezogen auf Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit. Feines Pulver wird auf den rohen Mahlzeit-Homogenisierungssilo über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia eingezogen, während grobes Pulver zur Mühle über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia zurückging. Heißgas vom Vorwärmer läuft Befeuchtungsturm und Hochtemperaturventilator durch und teilt dann in zwei Teile unter, geht ein Teil direkt zum elektrischen Staubkollektor, und das andere Teil geht zum rohen Mühlkopf, und dann geht 1/8 dieses Teils, Ende zu mahlen. Abgas aus Mühle heraus läuft erstens Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit und rohen Mühlventilator (mit vorgeschriebenem Ventil des Einlasses) durch und schließt sich dem Abgas zum elektrischen Staubkollektor an. Nach dem wird das Abgas vom elektrischen Staubsammler gereinigt und abließ zur Luft.
Qualitätskontrollsystem
Kundendienst
Implementierung des Konzeptes von Vorverkaufs-, von Inverkauf und von Kundendienst:
1 vor Verkaufsservice:
Produkte und in Verbindung stehende Prozesse zu den Benutzern, zu Fertigungsstraße-Entwurf und zu technischem Vorteil vorstellen, technische Beratungsdienste des Vorprojekts, kundengebundene Fertigungsstraße-technische Lösung für Kunden bereitstellend.
Service mit 2 Verkäufen: Stellen Sie ausgezeichnete Produkte für Benutzer her, stellen Sie Kunden im Vertrauen in der Produktqualität bereit.
Test: Verstärkung Fertigungsüberwachung und Hauptgruppenkontrolle, strenges Kontrollsystem, Garantieproduktqualität, Qualitätsprodukte bereitstellend.
Zug: Arrange erfuhr, Techniker für Training und Anleitung auszuführen
installieren Sie: Delegiertingenieure und -techniker mit Erfahrung, in der Installation und in der Beauftragung zum Standort für Installation und im In Auftrag geben von Anleitung, nachdem Kundenwechsel zufriedenstellend ist, qualifizierte Benutzermeinungsberichte, müssen erhalten werden.
Kundendienst 3:
Regelmäßige Anleitung zu den Benutzern für Produktwartung und Wartung, freie Anleitung für Benutzerinstallation, Beauftragung und Produktwartung. Bei Empfang von Benutzerausfall-Behandlungsanforderungen geben Sie Wartungsrat innerhalb 24 Stunden.
Kundendienst ist unsere konstante Verfolgung, setzte immer die Interessen von Kunden zuerst.
Zertifikat