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JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD 86-513 jspflq@126.com
Pengfei 200tpd Rotary Kiln Cement Production Line

Drehrohrofen-Zement-Fertigungsstraße Pengfei 200tpd

  • Markieren

    Fertigungsstraße des Zement-200t

    ,

    Pengfei-Zement-Fertigungsstraße

    ,

    Drehrohrofen des Zement-200t

  • Spannung
    380V, 10kV, 6.6kV, 11kV
  • Kapazität
    1000tpd
  • Prozess
    Trockenverfahren und Nassverfahren
  • Gewicht
    Gemäß des Prozesses
  • Arbeitsstunden
    24 Stunden
  • Farbe
    Gemäß Ihrer Anforderungen
  • Brennofenart
    Drehrohrofen/vertikaler Brennofen
  • Garantiezeitraum
    ein Jahr
  • Kundendienst
    ja
  • Herkunftsort
    Jiangsu
  • Markenname
    Pengfei
  • Zertifizierung
    CE,ISO
  • Modellnummer
    1000tpd
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD8000000-USD16000000
  • Verpackung Informationen
    Die ganze Verpackung ist für den Ozean passend, der transportiert und inland transportierend, wird O
  • Lieferzeit
    360 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    1 SATZ PRO 360 TAGE

Drehrohrofen-Zement-Fertigungsstraße Pengfei 200tpd

                              WILLKOMMEN ZU GRUPPE CO., LTD. JIANGSUS PENGFEI

 

Drehrohrofen-Zement-Fertigungsstraße Pengfei 200tpd

 

 

Präsidentenrede

Wie Zeit fliegt! Es ist fast sofort, dass Pengfei-Gruppe von einem kleinen bis ein großes und von schwachem zu starkem herangewachsen hat. Durch mehr als fünfzig Jahre harte Arbeit, ist Pengfei-Gruppe eine große Produktionsbasis von Ausrüstungen und von machineries für Zementfabrik, die metallurgischen, chemischen Arbeiten, Kraftwerk und Umweltschutzindustrien berühmtes af-Haus und im Ausland geworden.
Vorwärts schauend zur Zukunft, macht Pengfei-Gruppe die letzten Verdienste weiter und überwindt die Mängel, um es ein intemational erstklassiges modernes Unternehmen mit hartem Kampf und große Anstrengungen auf den Aspekten der Technologie, der Qualität und des Services zu machen. Wir stellen ganze Sätze equipments.machinery und gut-nach Service für neue Trockenverfahrendrehrohrofen-Zementfertigungsstraße mit der Kapazität von 2500TPD, 4000TPD, 5000TPD, 8000TPD 10000TPD, die Verbunddüngemittelanlage mit der jährlichen Kapazität von 300, 000 Tonnen, von Kraftwerk und von metallurgischen Fabrik zur Verfügung.
„Machen Sie neue Freunde und erinnern Sie sich die an alten Freunde.“ Die Vergangenheit angesichts des Geschenkes erinnernd an, hat die Entwicklung von Pengfei-Gruppe die uneingeschränkten Interessen und die Unterstützungen von den Führern auf verschiedenen Niveaus, Spezialisten, Geschäftsmänner, andere Freunde im In- und Ausland empfangen. Hiermit möchte ich mich dieser Gelegenheit nützen, unseren aufrichtigen Dank und die Versicherung der hohen Erwägung zu Ihnen auszudrücken. Wir laufen wahr, um uns zu bilden, um mit den alten und neuen Spezialisten, den Geschäftsmännern und den Freunden bei allen Bezirken zusammenzuarbeiten, zum einer viel versprechenderen Zukunft zu machen.
 

Die Rohstoffanforderungen

1. Lehmart Rohstoff, wie Lös1, Lehm. Schiefer etc.

Klasse n p MgO R2O SO3 Cl
Klasse A 2.7~3.5 1.5~3.5 <3> <4> <2> <0>
Klasse B 2.0~2.7 3.5~4.0 Nicht begrenzt <3> <4> <2> <0>

 

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Prozessbeschreibung

(1) Kalksteinzerquetschung und -transport

Nachdem Kalkstein von Bergwerk zu Anlage übermittelt ist, wenn Zerkleinerungsmaschine angeschaltet wird, wird LS direkt zum Sammelbecken entladen, und dann durch die Hochleistungsschutzblechzufuhr, die zur einzelnen zerquetscht zu werden Hammermühle PCF1616, wenn Zerkleinerungsmaschine geschickt wird ausgeschaltet ist, wird LS zum Freiluftvorrat entladen und geschickt dann zu Auffangfach über Lader für die Zerquetschung.

Der zerquetschte Kalkstein wird zum Kalkstein zwei geschickt, der Silos (dia.Φ12m) dosiert durch Bandförderer, Aufzug und T-Stück Ventil.

(2) zerquetschender und übermittelnder Hilfsstoff

Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Lehm direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum Lehm, der Silo über Schutzblechzufuhr, Zahnzerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Aufzug proportioniert. Wenn das Sammelbecken voll ist, wird Lehm erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird er zum Lehm übermittelt, der Silo durch die Schutzblechzufuhr, Zerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Lehm proportionieren Silo proportioniert.

Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Eisenerz und Sandstein direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum jeweiligen Proportionierungssilo über rohe Zerkleinerungsmaschine, Aufzug. Wenn das Sammelbecken voll ist, werden es erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird es zum jeweiligen Proportionierungssilo durch Zerkleinerungsmaschine und Aufzug übermittelt.

(3) Kohlenhomogenisation

Rohe Kohle wird direkt zur Grube entladen, nachdem man in Anlage und geschickt gekommen ist dann, zur rohen Kohle, die Vorrat über Schutzblechzufuhr, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze oder entlud vormischt erstens, zum Freiluftvorrat, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken abhängig von informieren Sie schließlich es wird übermittelt zur rohen Kohle, die Vorrat durch Schutzblechzufuhr-, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze vormischt. Die gemischte rohe Kohle wird zum rohen Kohlenverschlag durch Gabelstapler- und Bandförderer geschickt.

(4) Proportionierungssilo und Beförderung des Rohstoffs

Proportionierungssilo des Rohstoffs wird aus zwei konkreten Silos und drei Stahlplattenbehältern verfasst und wird durch variable Geschwindigkeitsgurtskala gemessen. Kalksteinsilo besteht aus zwei konkreten Silos Φ12m, benutzt für Lagerung und die Proportionierung. Die Proportionierungsbehälter ist Φ6m, Φ6m und Φ6m beziehungsweise für Lehm, Sandstein und Eisenerz.

(5) rohe Mühl- u. Abgasbehandlung am Brennofeneinlaß

Proportionierter Rohstoff wird auf die Luft eingezogen, die Mühle mit Größe von Φ3.8×8.6m trocknend gefegt wird. Bei dem Drehen wird rohe Mahlzeit durch das Material angehoben, das Gerät in der rohen Mühle und genug Kontakt mit Heißgas vom Hochtemperaturfan am Brennofeneinlaß anhebt. Durch dieses bedeutet, rohe Mahlzeit wird getrocknet. Trockene rohe Mahlzeit wird in der Mühle gerieben. Dann wird die rohe Mahlzeit eingezogen auf Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit. Feines Pulver wird auf den rohen Mahlzeit-Homogenisierungssilo über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia eingezogen, während grobes Pulver zur Mühle über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia zurückging. Heißgas vom Vorwärmer läuft Befeuchtungsturm und Hochtemperaturventilator durch und teilt dann in zwei Teile unter, geht ein Teil direkt zum elektrischen Staubkollektor, und das andere Teil geht zum rohen Mühlkopf, und dann geht 1/8 dieses Teils, Ende zu mahlen. Abgas aus Mühle heraus läuft erstens Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit und rohen Mühlventilator (mit vorgeschriebenem Ventil des Einlasses) durch und schließt sich dem Abgas zum elektrischen Staubkollektor an. Nach dem wird das Abgas vom elektrischen Staubsammler gereinigt und abließ zur Luft.

Hauptausrüstungsfotos

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Qualitätskontrollsystem

 

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Kundendienst

Implementierung des Konzeptes von Vorverkaufs-, von Inverkauf und von Kundendienst:

1 vor Verkaufsservice:

Produkte und in Verbindung stehende Prozesse zu den Benutzern, zu Fertigungsstraße-Entwurf und zu technischem Vorteil vorstellen, technische Beratungsdienste des Vorprojekts, kundengebundene Fertigungsstraße-technische Lösung für Kunden bereitstellend.

Service mit 2 Verkäufen: Stellen Sie ausgezeichnete Produkte für Benutzer her, stellen Sie Kunden im Vertrauen in der Produktqualität bereit.

Test: Verstärkung Fertigungsüberwachung und Hauptgruppenkontrolle, strenges Kontrollsystem, Garantieproduktqualität, Qualitätsprodukte bereitstellend.

Zug: Arrange erfuhr, Techniker für Training und Anleitung auszuführen

installieren Sie: Delegiertingenieure und -techniker mit Erfahrung, in der Installation und in der Beauftragung zum Standort für Installation und im In Auftrag geben von Anleitung, nachdem Kundenwechsel zufriedenstellend ist, qualifizierte Benutzermeinungsberichte, müssen erhalten werden.

Kundendienst 3:

Regelmäßige Anleitung zu den Benutzern für Produktwartung und Wartung, freie Anleitung für Benutzerinstallation, Beauftragung und Produktwartung. Bei Empfang von Benutzerausfall-Behandlungsanforderungen geben Sie Wartungsrat innerhalb 24 Stunden.

Kundendienst ist unsere konstante Verfolgung, setzte immer die Interessen von Kunden zuerst.

Zertifikat

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