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JIANGSU PENGFEI GROUP CO.,LTD 86-513 jspflq@126.com
200tph Dry Process  OPC Cement Grinding Station

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station

  • Markieren

    reibende Station des Zement-200tph

    ,

    Opc-Zement-reibende Station

    ,

    reibende Station 200tph

  • PROZESS
    Trockenverfahren
  • Kapazität
    200TPH
  • Rohstoff
    Klinker, Gips, Mischmaterial
  • Spannung
    380V, 10kV, 6.6kV, 11kV
  • Gewicht
    gemäß des Prozesses
  • Workign-Tage
    330 Tage
  • Arbeitsstunden
    24 Stunden
  • Garantie-Zeitraum
    ein Jahr
  • Herkunftsort
    Jiangsu
  • Markenname
    Pengfei
  • Zertifizierung
    CE,ISO
  • Modellnummer
    1000tpd
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD8000000-USD16000000
  • Verpackung Informationen
    Die ganze Verpackung ist für den Ozean passend, der transportiert und inland transportierend, wird O
  • Lieferzeit
    360 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    1 SATZ PRO 360 TAGE

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station

                              WILLKOMMEN ZU GRUPPE CO., LTD. JIANGSUS PENGFEI

 

 

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station

 

12 unserer Produkte haben die Bewertung des Ministeriums u. der provinziellen Bescheinigungen geführt. Außerdem sind 6 unserer Produkte eine Ehre von „nationalen neuen Produkten“ und 5 Produkte haben das Ministerium u. provinzielle die gute Qualitäts-Bescheinigung sowie 22 Patente erreicht, 4 hoch und neue technische Bescheinigung S. Unsere Firma hat viele Arten große Bearbeitungsausrüstung mit den starken Kapazitäten der maschinellen Bearbeitung von 150,000MT/y, den Anforderungen von Drehrohrofen und von Ballmühle unterhalb 6 Meter gerecht zu werden.

 

Zementart Klinker (%) Gips (%) Pozzolona (%) Summe (%)
Opc-Zement 95,00 5,00 -- 100,00
Ppc-Zement 85,00 5,00 10 100,00

 

I.Company-Einleitung

 

Gruppe Co., Ltd. Jiangsus Pengfei ist ein großes führendes Unternehmen in der Baumaterialindustrie. Unsere Firma ist eine Herstellung und Export- Basis von Zement- -sachanlagen. Unsere Firma produziert hauptsächlich umfassende Sätze Drehrohrofen, Ballmühlen und Zementmaschinerie für Trockenverfahrenzementfabrik des neuen Typs mit den Kapazitäten von 10,000tpd, 8,000tpd, 5,000tpd, 4,000tpd, 3,000tpd und 2,500tpd sowie Maschinerie für Bergbau, Metallurgie, chemischen, elektrischen Strom und Umweltschutzindustrien. Unsere Firma übt Ansehen der hohen Qualität und des Unternehmens aus. Wir arbeiten mit verschiedenen Akademien aus dem ganzen Land und ständig erforschen zusammen und entwickeln neue Techniken und Produkte.  Unsere Ausrüstung schließt die 8-Meter-Wälzfräsmaschinen, die 8-Meter-vertikalen Drehbänke, die 5 Meter vertikalen Drehbänke, die 6.3m*20m Scheibendrehbänke und die 6,5-Meter-Glühöfen mit ein. Nach der Entwicklung 40 Jahre hat unsere Firma Produktionsservice vom Entwurf, Fertigung, Installation zum Ausprüfen gebildet. Wir liefern 4.3*64m Drehrohrofen und 3.8*13m Ballmühlen für Pakistan Lucky Cement Factory, zwei umfassende Sätze Zementfertigungsstraßen für Myanmar Dragon Cement Factory, 5*74m Drehrohrofen und 3.8m Wind fegten Kohlenmühlen von vier Zementfertigungsstraßen für National Industry Cement Co., Ltd. und Guangdong Taini (Yingde) Cement Co., Ltd, zwei 4.2*13m Ballmühlen für Stahl- u. Eisen Fabrik- und 4.0*60m-Drehrohrofen Innere Mongolei Baotou und 4.6*13m Ballmühlen der Fertigungsstraße des Zementes 2,500tpd für Vietnam Caesar Cement Factory. Unsere Produkte verkaufen gut nicht nur ganz durch unser Land, aber auch in Russland, in Japan, in Korea, in Südostasien, in Südamerika und in mittlerem Afrika. Unser Vorstandsvorsitzende und Generaldirektor, Herr Jia ' ein Wang, Willkommen alle Überseeexperten, Kollegen und Freunde, um unsere Firma zu besuchen und arbeitet mit uns zusammen.

Kapazität 1.1Matching

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 0

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 1

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 2

Fertigungsstraße des Zementes 2.1000tpd

 

2,1Bauskala

Zu eine Fertigungsstraße des Zementes des Klinkers errichten 1000t/d d.h. um 1000 Tonnen Zementklinker jeden Tag zu produzieren, 300.000 Tonnen pro Jahr, um Portlandzement mehr als 347.100 Tonnen zu produzieren. Der Ertrag schwankt entsprechend Produktvielzahl und -klasse.

Vorbildliche Auswahl des Prozesses: Zu die neue Technologie im trockenem Wirbelsturmvorwärmer, -calciner und -Drehrohrofen mit 5 Stadien annehmen, das durch China entwickelt und hergestellt wird.

Beschreibung 2.2Process

(1) Kalksteinzerquetschung und -transport

Nachdem Kalkstein von Bergwerk zu Anlage übermittelt ist, wenn Zerkleinerungsmaschine angeschaltet wird, wird LS direkt zum Sammelbecken entladen, und dann durch die Hochleistungsschutzblechzufuhr, die zur einzelnen zerquetscht zu werden Hammermühle PCF1616, wenn Zerkleinerungsmaschine geschickt wird ausgeschaltet ist, wird LS zum Freiluftvorrat entladen und geschickt dann zu Auffangfach über Lader für die Zerquetschung.

Der zerquetschte Kalkstein wird zum Kalkstein zwei geschickt, der Silos (dia.Φ12m) dosiert durch Bandförderer, Aufzug und T-Stück Ventil.

(2) zerquetschender und übermittelnder Hilfsstoff

Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Lehm direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum Lehm, der Silo über Schutzblechzufuhr, Zahnzerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Aufzug proportioniert. Wenn das Sammelbecken voll ist, wird Lehm erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird er zum Lehm übermittelt, der Silo durch die Schutzblechzufuhr, Zerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Lehm proportionieren Silo proportioniert.

Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Eisenerz und Sandstein direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum jeweiligen Proportionierungssilo über rohe Zerkleinerungsmaschine, Aufzug. Wenn das Sammelbecken voll ist, werden es erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird es zum jeweiligen Proportionierungssilo durch Zerkleinerungsmaschine und Aufzug übermittelt.

(3) Kohlenhomogenisation

Rohe Kohle wird direkt zur Grube entladen, nachdem man in Anlage und geschickt gekommen ist dann, zur rohen Kohle, die Vorrat über Schutzblechzufuhr, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze oder entlud vormischt erstens, zum Freiluftvorrat, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken abhängig von informieren Sie schließlich es wird übermittelt zur rohen Kohle, die Vorrat durch Schutzblechzufuhr-, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze vormischt. Die gemischte rohe Kohle wird zum rohen Kohlenverschlag durch Gabelstapler- und Bandförderer geschickt.

(4) Proportionierungssilo und Beförderung des Rohstoffs

Proportionierungssilo des Rohstoffs wird aus zwei konkreten Silos und drei Stahlplattenbehältern verfasst und wird durch variable Geschwindigkeitsgurtskala gemessen. Kalksteinsilo besteht aus zwei konkreten Silos Φ12m, benutzt für Lagerung und die Proportionierung. Die Proportionierungsbehälter ist Φ6m, Φ6m und Φ6m beziehungsweise für Lehm, Sandstein und Eisenerz.

(5) rohe Mühl- u. Abgasbehandlung am Brennofeneinlaß

Proportionierter Rohstoff wird auf die Luft eingezogen, die Mühle mit Größe von Φ3.8×8.6m trocknend gefegt wird. Bei dem Drehen wird rohe Mahlzeit durch das Material angehoben, das Gerät in der rohen Mühle und genug Kontakt mit Heißgas vom Hochtemperaturfan am Brennofeneinlaß anhebt. Durch dieses bedeutet, rohe Mahlzeit wird getrocknet. Trockene rohe Mahlzeit wird in der Mühle gerieben. Dann wird die rohe Mahlzeit eingezogen auf Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit. Feines Pulver wird auf den rohen Mahlzeit-Homogenisierungssilo über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia eingezogen, während grobes Pulver zur Mühle über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia zurückging. Heißgas vom Vorwärmer läuft Befeuchtungsturm und Hochtemperaturventilator durch und teilt dann in zwei Teile unter, geht ein Teil direkt zum elektrischen Staubkollektor, und das andere Teil geht zum rohen Mühlkopf, und dann geht 1/8 dieses Teils, Ende zu mahlen. Abgas aus Mühle heraus läuft erstens Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit und rohen Mühlventilator (mit vorgeschriebenem Ventil des Einlasses) durch und schließt sich dem Abgas zum elektrischen Staubkollektor an. Nach dem wird das Abgas vom elektrischen Staubsammler gereinigt und abließ zur Luft.

2,3 Hauptausrüstungsfotos

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 3

3. Qualitätskontrollsystem

 

 

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 4

 

Service 4.After-sales

Implementierung des Konzeptes von Vorverkaufs-, von Inverkauf und von Kundendienst:

1 vor Verkaufsservice:

Produkte und in Verbindung stehende Prozesse zu den Benutzern, zu Fertigungsstraße-Entwurf und zu technischem Vorteil vorstellen, technische Beratungsdienste des Vorprojekts, kundengebundene Fertigungsstraße-technische Lösung für Kunden bereitstellend.

Service mit 2 Verkäufen: Stellen Sie ausgezeichnete Produkte für Benutzer her, stellen Sie Kunden im Vertrauen in der Produktqualität bereit.

Test: Verstärkung Fertigungsüberwachung und Hauptgruppenkontrolle, strenges Kontrollsystem, Garantieproduktqualität, Qualitätsprodukte bereitstellend.

Zug: Arrange erfuhr, Techniker für Training und Anleitung auszuführen

installieren Sie: Delegiertingenieure und -techniker mit Erfahrung, in der Installation und in der Beauftragung zum Standort für Installation und im In Auftrag geben von Anleitung, nachdem Kundenwechsel zufriedenstellend ist, qualifizierte Benutzermeinungsberichte, müssen erhalten werden.

Kundendienst 3:

Regelmäßige Anleitung zu den Benutzern für Produktwartung und Wartung, freie Anleitung für Benutzerinstallation, Beauftragung und Produktwartung. Bei Empfang von Benutzerausfall-Behandlungsanforderungen geben Sie Wartungsrat innerhalb 24 Stunden.

Kundendienst ist unsere konstante Verfolgung, setzte immer die Interessen von Kunden zuerst.

5.Certificate

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 5

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 6

Trockenverfahren 200tph OPC-Zement-reibende Station 7