Integrierte Zementfabrik Trockenverfahren OPC 100tph

                              WILLKOMMEN ZU GRUPPE CO., LTD. JIANGSUS PENGFEI

Integrierte Zementfabrik Trockenverfahren OPC 100tph

1. PRODUKT-BESCHREIBUNG

² 1.1..1 Kalksteinzerquetschung und -transport

Getauscht zum Standort vom seinem Bergwerk, wird Kalkstein direkt an einem Exklusiven tipple entladen, und zerquetscht in der einstufigen Hammermühle über Hochleistungsplattenzufuhr. Wenn die Zerkleinerungsmaschine aus ist, wird Kalkstein im exklusiven Stapel gehalten, später geschickt zur Zerquetschung des Systems

² 1.1..2 Kalksteinvormischen u. -transport

Zerquetschter Kalkstein soll im runden vormischenden Vorrat gespeichert werden, und Lagerfähigkeit von 3.74days wird der zerquetschte Kalkstein ununterbrochen durch freitragenden stapelnden Bandförderer in der Sparrenform angehäuft, und dann quer zurückgefordert durch Kalkstein des Scrapper reclaimer.the, nachdem man vorgemischt hat, wird zu Proportionierungsstation des Rohstoffs durch Bandförderer übermittelt.

² 1.1..3 Lehm- u. Mergelzerquetschung und Eisenpulvertransport

Getauscht zum Standort vom seinem Bergwerk, tipple der Lehm und Mergel, die direkt an einem Exklusiven entladen wird, und zerquetscht in der Zerkleinerungsmaschine über mittlere Plattenzufuhr. Wenn die Zerkleinerungsmaschine aus ist, wird Lehm im exklusiven Stapel gehalten, später geschickt zur Zerquetschung tipple durch frontloader. Nach der zur zusätzlichen vormischenden Halle gesendet zu werden, Zerquetschung, dem Lehm und Mergel dann des Rohstoffs durch Bandförderer.

Das Eisenpulver mit Teilchengröße £25mm wird vom automatischen Kipplaster in Trichter entladen. Dann zur zusätzlichen vormischenden Halle des Rohstoffs durch Bandförderer gesendet werden.

² 1.1.4 vereinigte vormischende Halle u. Transport

Zerquetschter Lehm, Mergel und Eisenpulver getragen zur zusätzlichen Rohstoff-vormischenden Halle durch Bandförderer zu gespeichert. Vereinigt besteht das Vormischen des Vorrates zusätzlichem vormischendem Vorrat und rohen aus der Kohle, die Vorrat vormischt. Die vereinigte vormischende Halle ist ein Längenvorrat.

Rohstoffproportionierung u. -transport des ² 1.1..5

Die rohe Mahlzeitproportionierung setzt vier Silos und das Wiegen des Gurtes der Frequenzsteuerung ein. Der Proportionierungssilo des Kalksteins ist von φ8m-Stahlbehälter, während das Lehm-, Mergel- und Eisenpulver, das Silo proportioniert, vom Stahlbehälter ist.

rohe Mühl- u. Abgasbehandlung des ² 1.1..6 am Brennofeneinlaß

Nachdem sie die Bedingungen von grindability Test erfüllt hat, nimmt rohe Mahlzeit an der vertikalen Mühle teil, die in China hergestellt wird.

² 1.1.7. SILO- u. Brennofeneinlassfütterung der rohen Mahlzeit Mischungs

Rohe Mahlzeit von der rohen Mühle soll in IBAU-Silo gespeichert werden, wird AuswirkungsStrömungsmesser am einziehenden Brennofeneinlaß eingesetzt, und rohe Mahlzeit soll in Vorwärmersystem nach Gurtart Becherwerk getragen werden

² 1.1.8 Brennofenvorwärmer u. vor--calciner System

Brennofeneinlaß setzt Stadiums-Wirbelsturmvorwärmer der einzelnen Zeile 5 und KSF-calciner ein.

Kalzinierungsbrennofen des ² 1.1.9 u. Brennofenausgang

Nach der vor-Kalzinierungsverarbeitung wird rohe Mahlzeit in Klinker im Drehrohrofen, mit Wärmeverbrauch als 760kCal/kg-cl kalziniert. Klinker der hohen Temperatur vom Drehrohrofen soll durch die Kaltluft scharf abgekühlt werden, die herein unten von der Gitterplatte in der Gitterkühlvorrichtung geblasen wird. Die Temperatur des Klinkers von der Gitterkühlvorrichtung ist umgebende Temperatur + das℃ 65, abgekühlt und zerquetschter Klinker wird in Klinkersilo durch Becherkettenförderer genommen. Der Teil Abgas der hohen Temperatur von der Kühlvorrichtung wird Sekundärluft; anderes Teil wird Verbrennungsluft im calciner über tertiären Lufteinlass; und der Teil von ihm wird, trocknend Quelle für die Kohle, die in der Kohlenmühle reibt; und der Rest wird in die Atmosphäre nach der Behandlung des Brennofenausgang-Beutelfilters freigegeben. Feine Asche vom Wärmetauscher und vom Beutelfilter wird in Klinkersilo über Kettenförderer und Klinkerbecherkettenförderer getragen.

² 1.1.10 Klinkerspeicher u. -transport

Der abgekühlte und zerquetschte Klinker durch Ketteneimerförderer kommt zum Klinkersilo für Lagerung, mit der Kapazität von 33000t und zur Lagerfähigkeit von 16,5 Tagen. Der Klinker aus Silo heraus wird zum Klinkerreihensilo vor Zementmühle durch Bandförderer geschickt.

² 1.1.11 Gipszerquetschung und pozzolana Transport

Der Gips und das pozzolona wird zur Zerkleinerungsmaschine für die Zerquetschung transportiert. Wenn die Zerkleinerungsmaschine aus ist, wird Gips im exklusiven Stapel gehalten, später geschickt zur Zerquetschung tipple durch frontloader. Nach der zum Reihensilo, gesendet zu werden Zerquetschung der Gips dann durch Bandförderer.

Getauscht zum Standort vom seinem Bergwerk, verschüttete das pozzolana, das direkt an den Zusätzen entladen wurde. Dann wird es über Gabelstapler zur spezifischen Entleerungsgrube und über den Bandförderer übermittelt, der zur Proportionierung des Silos geschickt wird.

proportionierender und reibender ² 1.1.12 Zement

Die Zementproportionierung setzt threeφ8m-Silos und das Wiegen des Gurtes der Frequenzsteuerung ein.

Zementmühle hat zwei Sätze des verteilenden Systems. Der Grundzement läuft Rutsche und Aufzug, dann, durch zu den Φ15m-Zementsilos direkt geschickt zu werden.

² 1.1.13 Zementspeicher und -c$sperrig sein

Zement vom Zementmühlsystem wird in vier Silos, zwei von ihnen ausrüsten Massenladensystem gespeichert. Zement wird zu verpackendem System von der Silounterseite getragen. Die Speicherkapazität für einen Zementsilo ist 8700t.

² 1.1.14 Zementverpackung

Zement von der Unterseite von Silos wird durch das Becherwerk angehoben. Das Verpacken soll beschäftigt Drehverpacker mit 8 Mündern, und der eingesackte Zement werden durch Bandförderer transportiert, um Zement-LKW-Ladersystem einzusacken. Es gibt vier Gurtlader im LKW-Ladersystem, für verpacktes LKW-Laden.

² 1.1.15 rohe Kohle Crushing&Transportation

Getauscht zum Standort vom seinem Bergwerk, tipple die Kohle, die direkt an einem Exklusiven entladen wird, und zerquetscht in der Zerkleinerungsmaschine über mittlere Plattenzufuhr. Wenn die Zerkleinerungsmaschine aus ist, wird Kohle im exklusiven Stapel gehalten, später geschickt zur Zerquetschung tipple durch frontloader. Nach der zur rohen vormischenden, Kohle gesendet zu werden Zerquetschung verschüttete die Kohle dann durch Bandförderer.

² 1.1.16 Kohlenstaubvorbereitung und wiegen System

Rohe Kohle, nachdem man der Gurtskala gemessen hat, wird in Luft fegte Mühle für das Trocknen und das Reiben eingezogen. Die Heißluft für das Trocknen ist genau der Abgas von der Brennofenausgang-Gitterkühlvorrichtung. Entladenes Kohlenpulver wird durch spezifisches Hoch starken explosiven Antibeutelfilter, das gesammelte Pulver betritt dann Kohlenstaubbehälter, durch 2 Messverfahren gesammelt, die zum Mehrkanalkohlenbrennerrohr am Brennofenausgang und am Kohlenbrennerrohr an Brennofeneinlaß calciner geschickt werden. Das staubige Gas wird durch Beutelfilter gereinigt und ausgestoßen dann zur Atmosphäre.

Druckluftstation des ² 1.1.17

Es gibt zwei Luftkompressorstationen im Standort, d.h. ist 6 Sätze des luft-Förderungskompressors der Schraube in den ganzen 23m3/min als Verschiebung und den Druck 0.8Mpa. Eine Luftkompressorstation wird unterhalb des Brennofenvorwärmerrahmens mit 3 Sätzen schrauben luft-Förderungskompressor, andere eingestellt, die nahe dem Proportionierungssilo des Zementmühlgeschäftes kann die Nachfragen jedes elektropneumatischen Ventils, Brennofenvorwärmerblockes-oben, Messgeräts und pulsierten Taschenstaubkollektors und so weiter befriedigen ist.

Produktart und -material erfordert

Tabelle 1

2.ABOUT US

Firmengeschichte

Im Jahre 1994 und mit hergestellt einem registrierten Kapital von 51,3859 Million Yuan, ist Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd ein High-Teches Unternehmen, das auf Gesamt, vertragsprojekte des Entwerfens, der Herstellung, der Lieferung, des Zusammenbauens, des Ausprüfens und der technischen Umhüllung für Industrien wie Baumaterialien, des Umweltschutzes, der Metallurgie und der chemischen machineries sich aufzunehmen sich spezialisiert. _unser Produkt Haupt- bestehen Zement Fertigungsstraße, Drehrohrofen, Ball Mühle, roh Mühle, Schlacke Mühle, Zement grinding Ausrüstung, Vorwärmen Ausrüstung, laterite Nickel Drehrohrofen, oxidieren Kugel Fertigungsstraße, Luft fegen Kohle Mühle, mining Mühle, autogen Mühle, halb-autogen Mühle, Walzwerk, Pulver Trennzeichen, vertikal Mühle, crushing Ausrüstung, environmental Umweltschutz Ausrüstung, cooling Maschine, drying Ausrüstung, Wirbelschicht Ofen, Verbund- Düngemittel Ausrüstung, blending Mischer, Granulierer, vibrating Schirm, proportioning einstufen, Förderer, feeding Maschine, Luft schieben, Aufzug, Chemikalie Verdunstungsmesser, conditioning Turm, elektrisch Regeleinrichtung, Salmiakgeist Behälter, etc. Als der führende Hersteller der Zementausrüstung in China, haben wir die größte Produktions- und Exportbasis der Zementausrüstung in den Küstenregionen, und alle unsere Produkte haben die Bescheinigung von ISO9000 und von CER geführt.

Unsere Firma deckt einen Bereich von 450,000m2 ab, von dem 240.000 m2 unser Montagewerk ist, und jetzt haben wir sechs Tochtergesellschaften, die beziehungsweise Maschinerie-, Elektron-, Gießerei-, Versammlungs- und Neubaumaterial eingeweiht werden. Unsere Sachanlagenfertigungsbasis hat eine jährliche Produktivität von 300,0000tonnes und wir haben unsere eigenen Speicher- und Transportbasis an den Häfen. Gefunden nahe den chinesischen internationalen Häfen von Shanghai und von Nantong, haben wir den Vorteil des bequemen Transportes. Unsere Produkte sind in so vielem wie 60 Länder und Bezirke wie Deutschland, Russland, Brasilien, Ägypten, Japan, Südkorea, Bengal, Pakistan, Türkei, Vietnam, Südafrika, Bolivien, etc. gut empfangen gewesen.

Wir haben erfolgreich die Fertigungsaufgabe von vier Fertigungsstraßen des Zementes 3000t/d für Pakistan erfüllt und acht Zementfertigungsstraßen für Birma aufnahmen. Wir erbringen auch Gesamtzementtechnikprojektdienstleistung in Südafrika, Ruanda, Ägypten, Bengal, Aserbaidschan, Russland, die Türkei, Vietnam, Bolivien, Brasilien, Peru, und so weiter. Unsere Dienstleistungen reichen vom Kalkstein, der zerquetscht, um Versorgung zu zementieren, und vom Zusammenbauen und vom Ausprüfen zur Technologieumhüllung.

Produkt-Vorteile:
Hier in Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, haben wir eine breite Palette von Produktserien für Kunden, und wir erbringen Gesamtvertragsdienstleistungen für Zementproduktionsunternehmen, einschließlich technologischen Entwurf, Ausrüstungsversorgung und Zusammenbau und Entstörung der Ausrüstung. Und wir nehmen uns internationale abwartende Projekte auch auf. Außerdem stellen wir auch Ausrüstung und technischer Service für das Reiben, die Kalzinierung, die Zerquetschung, Staub, die in Unternehmen wie Metallurgie, chemische Industrie, Bergbau, Strom und Umweltschutz, etc. sammeln und transportieren zur Verfügung.

1. Zementfertigungsstraße: für diese Linie erbringen wir verschiedene Dienstleistungen einschließlich konstruktive Gestaltung, Zivilbau, Ausrüstung, Versammlung und Entstörung, Technologiedienstleistungen und allgemeiner Vertragsservice.
2. reibende Anlage des Zementes: unsere reibende Anlage des Zementes hat Vorteile des einfacheren Verarbeitungsflusses, der einfacheren Operation, weniger Investition, Stromeinsparung und des Umweltschutzes, und sie kann mit Beimischung gemischt werden.
3. industrieller Brennofen und Ofen: unser industrieller Brennofen und Ofen ist auf den Gebieten wie Metallurgie, chemischer Industrie, errichtenden feuerfesten Materialen, Umweltschutzsektor und dem weitverbreitet.
4. reibende Ausrüstung: sie ist gewöhnlich für reibende verschiedene Erze und grindable Materialien für die industriellen und Bergbauunternehmen bestimmt, und sie kann für das Offenstromkreisreiben sowie zirkulierenden geschlossenen Stromkreis auch verwendet werden reibend in Verbindung mit dem Pulverklassifikator.
5. Zerquetschung der Ausrüstung: unsere Zerkleinerungsmaschinen sind gewöhnlich für die grobe und mittlere Zerquetschung von Erzen und von anderen Materialien bestimmt.
6. Staubkollektor: diese Art der Ausrüstung wird gewöhnlich auf den Gebieten wie Metallurgie, Strom, chemischer Industrie, Baumaterial und vielen anderen Sektoren verwendet.
7. abkühlende Ausrüstung: unsere monocular Kühlvorrichtung hat Eigenschaften der kompakten, rationalen und einfachen Struktur, der hohen thermischen Leistungsfähigkeit, der niedrigen Instandhaltungskosten, weniger Ausrüstungsinvestitionen und der Hochleistungsfähigkeits-Operation. Und alle unsere Kühlvorrichtungen haben die Vorteile der hohen Leistungsfähigkeit und der niedrigen Operationskosten.
8. Schleuder: unser Drehtrockner wird hauptsächlich für das Trocknen der Schlacke, des Lehms, des Kalksteins und mehr auf den Gebieten des Zementes, der Industriechemie, der Metallurgie, des Baumaterials, des etc. benutzt.
9. Verbunddüngemittelausrüstung: diese Art der einfachen Technologie der Maschineneigenschaften, der niedrigen Investition und der bequemen Bedienung.

ART 3.PACKING UND VERSCHIFFEN

1. Exportverpackung

Die ganze Verpackung sind für die seetaugliche Verpackung und inländische Verpackung passend. die großen Teile wie das Oberteil für Hauptausrüstungen sind alle blanke Verpackung mit offensichtlichem Motor der Hebemaschine point.the und Getriebe, werden elektrische Teile ganz durch Holzkiste mit COFF verpackt, oder verpackt mit plywood.the-Teilen, das durch Stahl oder Legierung gemacht wird, werden durch Eisenwiege verpackt.

Kapazität 1.1Matching

Fertigungsstraße des Zementes 2.1000tpd

2,1Bauskala

Zu eine Fertigungsstraße des Zementes des Klinkers errichten 1000t/d d.h. um 1000 Tonnen Zementklinker jeden Tag zu produzieren, 300.000 Tonnen pro Jahr, um Portlandzement mehr als 347.100 Tonnen zu produzieren. Der Ertrag schwankt entsprechend Produktvielzahl und -klasse.

Vorbildliche Auswahl des Prozesses: Zu die neue Technologie im trockenem Wirbelsturmvorwärmer, -calciner und -Drehrohrofen mit 5 Stadien annehmen, das durch China entwickelt und hergestellt wird.

Beschreibung 2.2Process

(1) Kalksteinzerquetschung und -transport

Nachdem Kalkstein von Bergwerk zu Anlage übermittelt ist, wenn Zerkleinerungsmaschine angeschaltet wird, wird LS direkt zum Sammelbecken entladen, und dann durch die Hochleistungsschutzblechzufuhr, die zur einzelnen zerquetscht zu werden Hammermühle PCF1616, wenn Zerkleinerungsmaschine geschickt wird ausgeschaltet ist, wird LS zum Freiluftvorrat entladen und geschickt dann zu Auffangfach über Lader für die Zerquetschung.

Der zerquetschte Kalkstein wird zum Kalkstein zwei geschickt, der Silos (dia.Φ12m) dosiert durch Bandförderer, Aufzug und T-Stück Ventil.

(2) zerquetschender und übermittelnder Hilfsstoff

Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Lehm direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum Lehm, der Silo über Schutzblechzufuhr, Zahnzerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Aufzug proportioniert. Wenn das Sammelbecken voll ist, wird Lehm erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird er zum Lehm übermittelt, der Silo durch die Schutzblechzufuhr, Zerkleinerungsmaschine, Bandförderer und Lehm proportionieren Silo proportioniert.

Wenn das exklusive Sammelbecken frei ist, wird Eisenerz und Sandstein direkt zur Grube entladen und geschickt dann zum jeweiligen Proportionierungssilo über rohe Zerkleinerungsmaschine, Aufzug. Wenn das Sammelbecken voll ist, werden es erstens an der Halle gestapelt, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken, wenn es schließlich frei ist wird es zum jeweiligen Proportionierungssilo durch Zerkleinerungsmaschine und Aufzug übermittelt.

(3) Kohlenhomogenisation

Rohe Kohle wird direkt zur Grube entladen, nachdem man in Anlage und geschickt gekommen ist dann, zur rohen Kohle, die Vorrat über Schutzblechzufuhr, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze oder entlud vormischt erstens, zum Freiluftvorrat, und dann übermittelt durch Gabelstapler zum Sammelbecken abhängig von informieren Sie schließlich es wird übermittelt zur rohen Kohle, die Vorrat durch Schutzblechzufuhr-, Bandförderer-, Aufzugs- und Bandförderer mit der Entladung der Laufkatze vormischt. Die gemischte rohe Kohle wird zum rohen Kohlenverschlag durch Gabelstapler- und Bandförderer geschickt.

(4) Proportionierungssilo und Beförderung des Rohstoffs

Proportionierungssilo des Rohstoffs wird aus zwei konkreten Silos und drei Stahlplattenbehältern verfasst und wird durch variable Geschwindigkeitsgurtskala gemessen. Kalksteinsilo besteht aus zwei konkreten Silos Φ12m, benutzt für Lagerung und die Proportionierung. Die Proportionierungsbehälter ist Φ6m, Φ6m und Φ6m beziehungsweise für Lehm, Sandstein und Eisenerz.

(5) rohe Mühl- u. Abgasbehandlung am Brennofeneinlaß

Proportionierter Rohstoff wird auf die Luft eingezogen, die Mühle mit Größe von Φ3.8×8.6m trocknend gefegt wird. Bei dem Drehen wird rohe Mahlzeit durch das Material angehoben, das Gerät in der rohen Mühle und genug Kontakt mit Heißgas vom Hochtemperaturfan am Brennofeneinlaß anhebt. Durch dieses bedeutet, rohe Mahlzeit wird getrocknet. Trockene rohe Mahlzeit wird in der Mühle gerieben. Dann wird die rohe Mahlzeit eingezogen auf Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit. Feines Pulver wird auf den rohen Mahlzeit-Homogenisierungssilo über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia eingezogen, während grobes Pulver zur Mühle über elektrisches Rückschlagklappe- und Luftdia zurückging. Heißgas vom Vorwärmer läuft Befeuchtungsturm und Hochtemperaturventilator durch und teilt dann in zwei Teile unter, geht ein Teil direkt zum elektrischen Staubkollektor, und das andere Teil geht zum rohen Mühlkopf, und dann geht 1/8 dieses Teils, Ende zu mahlen. Abgas aus Mühle heraus läuft erstens Trennzeichen der hohen Leistungsfähigkeit und rohen Mühlventilator (mit vorgeschriebenem Ventil des Einlasses) durch und schließt sich dem Abgas zum elektrischen Staubkollektor an. Nach dem wird das Abgas vom elektrischen Staubsammler gereinigt und abließ zur Luft.

2,3 Hauptausrüstungsfotos

3. Qualitätskontrollsystem

Service 4.After-sales

Implementierung des Konzeptes von Vorverkaufs-, von Inverkauf und von Kundendienst:

1 vor Verkaufsservice:

Produkte und in Verbindung stehende Prozesse zu den Benutzern, zu Fertigungsstraße-Entwurf und zu technischem Vorteil vorstellen, technische Beratungsdienste des Vorprojekts, kundengebundene Fertigungsstraße-technische Lösung für Kunden bereitstellend.

Service mit 2 Verkäufen: Stellen Sie ausgezeichnete Produkte für Benutzer her, stellen Sie Kunden im Vertrauen in der Produktqualität bereit.

Test: Verstärkung Fertigungsüberwachung und Hauptgruppenkontrolle, strenges Kontrollsystem, Garantieproduktqualität, Qualitätsprodukte bereitstellend.

Zug: Arrange erfuhr, Techniker für Training und Anleitung auszuführen

installieren Sie: Delegiertingenieure und -techniker mit Erfahrung, in der Installation und in der Beauftragung zum Standort für Installation und im In Auftrag geben von Anleitung, nachdem Kundenwechsel zufriedenstellend ist, qualifizierte Benutzermeinungsberichte, müssen erhalten werden.

Kundendienst 3:

Regelmäßige Anleitung zu den Benutzern für Produktwartung und Wartung, freie Anleitung für Benutzerinstallation, Beauftragung und Produktwartung. Bei Empfang von Benutzerausfall-Behandlungsanforderungen geben Sie Wartungsrat innerhalb 24 Stunden.

Kundendienst ist unsere konstante Verfolgung, setzte immer die Interessen von Kunden zuerst.

5.Certificate